Komponentų kokybės kontrolės trys metodai! Pirkėjui, prašome jį išsaugoti.
„Pynė nenormali, paviršius tekstūruotas, nuožula neapvali ir du kartus poliruota. Ši gaminių partija yra padirbta.“ Tokią išvadą iškilmingai padarė išvaizdos tikrinimo grupės inžinierius, įprastą vakarą kruopščiai apžiūrėjęs komponentą mikroskopu.
Šiuo metu kai kurie nesąžiningi gamintojai, siekdami didelio pelno, bando gaminti padirbtus ir defektinius komponentus, kad į rinką patektų padirbti komponentai ir komponentai, keldami didelę riziką produktų kokybei ir patikimumui.
Antra, mūsų inspekcija veikia kaip pramonės diskriminatorius, atsakingas už komponentų kokybės kontrolę, pasitelkdamas pažangius prietaisus ir įrangą bei didelę testavimo patirtį, sustabdė padirbtų komponentų partiją ir sukūrė tvirtą barjerą komponentų saugumui.
Išvaizdos patikrinimas, perimta atnaujintų įrenginių išvaizda
Ant įprastų komponentų paviršiaus paprastai spausdinama gamintojo, modelio, partijos, kokybės klasės ir kita informacija. Smeigtukai yra tvarkingi ir vienodi. Kai kurie savikainos gamintojai naudoja nebegaminamų įrenginių, pažeistų ir pašalintų brokuotų įrenginių, iš viso įrenginio išimtų naudotų įrenginių ir pan. atsargas, kad paslėptų juos kaip originalius parduodamus gaminius. Maskavimo priemonės paprastai apima pakuotės apvalkalo poliravimą ir pakartotinį padengimą, išvaizdos logotipo pakartotinį ėsdinimą, smeigtuko pakartotinį alavavimą, pakartotinį sandarinimą ir pan.
Siekdami greitai ir tiksliai identifikuoti padirbtus įrenginius, mūsų inžinieriai puikiai išmano kiekvieno prekės ženklo komponentų apdorojimo ir spausdinimo technologijas ir mikroskopu kruopščiai patikrina kiekvieną komponento detalę.
Pasak inžinieriaus: „Kai kurios kliento atsiųstos prekės apžiūrai yra labai neaiškios, todėl reikia būti labai atsargiems, kad išsiaiškintumėte, jog jos yra padirbtos.“ Pastaraisiais metais komponentų patikimumo bandymų poreikis pamažu auga, ir mes nedrįstame atsipalaiduoti atliekant bandymus. Laboratorija žino, kad išvaizdos bandymai yra pirmas žingsnis siekiant patikrinti padirbtus komponentus ir taip pat yra visų eksperimentinių metodų pagrindas. Ji turi atlikti „saugotosios“ misiją kovojant su padirbinėjimu ir aiškiai atrinkti pirkimus!
Vidinė analizė, skirta užkirsti kelią lustų degradacijai įrenginiuose
Lustas yra pagrindinis komponento komponentas, ir jis taip pat yra pats brangiausias komponentas.
Kai kurie netikri gamintojai, suprasdami originalaus produkto našumo parametrus, naudoja kitus panašius funkcinius lustus arba maži imitacinių lustų gamintojai tiesioginei gamybai, padirbinėja originalius produktus; arba naudoja defektinius lustus, kad juos perpakuotų kaip kvalifikuotus produktus; arba pagrindiniai įrenginiai su panašiomis funkcijomis, pvz., DSP, perpakuojami su dangteliais, kad apsimestų naujais modeliais ir naujomis partijomis.
Vidinė apžiūra yra nepakeičiama grandis identifikuojant padirbtus komponentus ir svarbiausia grandis, užtikrinanti komponentų „išorės ir vidaus nuoseklumą“. Atidarymo bandymas yra vidinės komponentų apžiūros prielaida.
Dalis tuščio sandarinimo įtaiso yra tik ryžio grūdo dydžio, ir norint atidaryti įrenginio paviršiaus dangtelį, reikia naudoti aštrų skalpelį, tačiau negalima sunaikinti plono ir trapaus drožlės viduje, o tai yra ne mažiau sudėtinga operacija. Tačiau norint atidaryti plastikinį sandarinimo įtaisą, paviršiaus plastikinę sandarinimo medžiagą reikia paveikti aukšta temperatūra ir stipria rūgštimi. Kad išvengtų sužalojimų eksploatacijos metu, inžinieriai turi dėvėti storus apsauginius drabužius ir sunkias dujokaukes ištisus metus, tačiau tai netrukdo jiems parodyti savo puikių praktinių įgūdžių. Inžinieriai, atlikdami sudėtingą atidarymo „operaciją“, neleido „juodojo branduolio“ komponentams pasislėpti.
Viduje ir išorėje, siekiant išvengti konstrukcinių defektų
Rentgeno spindulių skenavimas yra speciali aptikimo priemonė, kuri gali perduoti arba atspindėti komponentus specialaus dažnio banga jų neišpakuojant, kad būtų galima nustatyti vidinę rėmo struktūrą, rišamąją medžiagą ir skersmenį, lustų dydį ir komponentų, kurie neatitinka originalių, išdėstymą.
„Rentgeno spinduliai yra labai didelės energijos ir gali lengvai prasiskverbti pro kelių milimetrų storio metalinę plokštę.“ Tai leidžia defektinių komponentų struktūrai atskleisti pradinę formą, kurios niekada negalima išvengti „ugnies akies“ aptikimo.
