Didelio tikslumo PCBA grandinės plokštės DIP kištuko selektyvaus bangų litavimo suvirinimo konstrukcija turėtų atitikti reikalavimus!
Tradiciniame elektronikos surinkimo procese spausdintinių plokščių komponentams su perforuotais įdėklų elementais (PTH) suvirinti paprastai naudojama banginio suvirinimo technologija.
DIP bangų litavimas turi daug trūkumų:
1. Didelio tankio, smulkaus žingsnio SMD komponentai negali būti paskirstyti ant suvirinimo paviršiaus;
2. Yra daug tiltelių ir trūkstamų litavimo vietų;
3. Reikia purkšti fliusą; spausdinta plokštė deformuojasi dėl didelio terminio smūgio.
Kadangi srovės grandinės surinkimo tankis didėja, neišvengiama, kad ant litavimo paviršiaus pasiskirstys didelio tankio, smulkaus žingsnio SMD komponentai. Tradicinis banginio litavimo procesas to padaryti nepajėgus. Paprastai ant litavimo paviršiaus esančius SMD komponentus galima tik atskirai lituoti perlitavimo būdu, o likusias litavimo jungtis pataisyti rankiniu būdu, tačiau išlieka prastos litavimo jungčių kokybės problema.
Kadangi vis sunkiau lituoti kiauryminius komponentus (ypač didelės talpos arba smulkiagrūdžius komponentus), ypač gaminiams, kuriems keliami bešviniai ir aukšti patikimumo reikalavimai, rankinio litavimo kokybė nebegali atitikti aukštos kokybės elektros įrangos reikalavimų. Atsižvelgiant į gamybos reikalavimus, banginis litavimas negali visiškai patenkinti mažų partijų ir kelių rūšių gamybos ir taikymo konkrečiam naudojimui. Pastaraisiais metais sparčiai vystėsi selektyvaus banginio litavimo taikymas.
PCBA spausdintinėms plokštėms, kuriose yra tik THT perforuoti komponentai, banginio litavimo technologija šiuo metu vis dar yra efektyviausias apdorojimo būdas, todėl nebūtina banginio litavimo pakeisti selektyviu litavimu, o tai yra labai svarbu. Tačiau selektyvus litavimas yra būtinas mišrių technologijų plokštėms, ir, priklausomai nuo naudojamo antgalio tipo, banginio litavimo metodus galima atkartoti elegantiškai.
Yra du skirtingi selektyvaus litavimo procesai: litavimas tempiant ir litavimas panardinant.
Selektyvus tempiamojo litavimo procesas atliekamas ant vienos mažos litavimo bangos antgalio. Tempiamojo litavimo procesas tinka litavimui labai ankštose spausdintinės plokštės vietose. Pavyzdžiui: atskiros litavimo jungtys arba kontaktai, viena kontaktų eilė gali būti tempiama ir lituojama.
Selektyviosios bangos litavimo technologija yra naujai sukurta SMT technologija, kurios išvaizda daugiausia atitinka didelio tankio ir įvairių mišrių PCB plokščių surinkimo reikalavimus. Selektyvaus bangos litavimo privalumai yra nepriklausomas litavimo jungčių parametrų nustatymas, mažesnis terminis smūgis PCB, mažesnis fliuso purškimas ir didelis litavimo patikimumas. Ji pamažu tampa nepakeičiama sudėtingų PCB litavimo technologija.
Kaip visi žinome, PCBA spausdintinės plokštės projektavimo etapas lemia 80 % produkto gamybos sąnaudų. Taip pat daugelis kokybės charakteristikų yra nustatomos projektavimo metu. Todėl labai svarbu visapusiškai atsižvelgti į gamybos veiksnius PCB spausdintinės plokštės projektavimo procese.
Geras DFM yra svarbus būdas PCBA tvirtinimo komponentų gamintojams sumažinti gamybos defektus, supaprastinti gamybos procesą, sutrumpinti gamybos ciklą, sumažinti gamybos sąnaudas, optimizuoti kokybės kontrolę, padidinti produktų konkurencingumą rinkoje ir pagerinti produktų patikimumą bei ilgaamžiškumą. Tai gali padėti įmonėms gauti geriausią naudą su mažiausiomis investicijomis ir pasiekti dvigubai geresnį rezultatą su puse pastangų.
Šiandieninis paviršinio montavimo komponentų kūrimas reikalauja, kad SMT inžinieriai ne tik gerai išmanytų plokščių projektavimo technologijas, bet ir turėtų gilų supratimą bei didelę praktinę patirtį SMT technologijos srityje. Kadangi konstruktorius, nesuprantantis litavimo pastos ir lydmetalio tekėjimo savybių, dažnai sunkiai supranta tiltelių, išvertų, antkapių, dagčių ir kt. priežastis ir principus, sunku sunkiai dirbti, kad pagrįstai suprojektuotų kontaktų raštą. Sunku spręsti įvairius projektavimo klausimus, atsižvelgiant į projektavimo gaminamumą, testavimą ir sąnaudų mažinimą. Puikiai suprojektuotas sprendimas kainuos daug gamybos ir bandymų išlaidų, jei DFM ir DFT (aptikimo projektavimas) bus prasti.
