Įprasti PCB plokščių aptikimo metodai yra šie:
1, PCB plokštės rankinis vizualinis patikrinimas
Operatoriaus vizualinė apžiūra naudojant didinamąjį stiklą arba kalibruotą mikroskopą yra tradiciškiausias tikrinimo metodas, siekiant nustatyti, ar plokštė tinka ir kada reikia atlikti taisomąsias operacijas. Pagrindiniai jo privalumai yra mažos išankstinės išlaidos ir bandymo įrangos nebuvimas, o pagrindiniai trūkumai yra subjektyvi žmogaus klaida, didelės ilgalaikės išlaidos, nutrūkstamas defektų aptikimas, duomenų rinkimo sunkumai ir kt. Šiuo metu dėl didėjančios spausdintinių plokščių gamybos, laidų tarpų ir komponentų tūrio spausdintinėse plokštėse sumažėjimo šis metodas tampa vis nepraktiškesnis.
2, PCB plokštės internetinis testas
Yra keli bandymo metodai, tokie kaip adatinės lovos testeris ir skraidančios adatos testeris, siekiant nustatyti elektrines savybes, siekiant nustatyti gamybos defektus ir patikrinti analoginius, skaitmeninius bei mišrių signalų komponentus, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų specifikacijas. Šiuo metodu galima nustatyti elektrines savybes, pavyzdžiui, adatinį čiužinį testerį ir skraidančios adatos testerį. Pagrindiniai privalumai yra maža vienos plokštės bandymo kaina, stiprios skaitmeninio ir funkcinio testavimo galimybės, greitas ir kruopštus trumpųjų ir atvirųjų jungimų bandymas, programinės įrangos programavimas, didelis defektų padengimas ir paprastas programavimas. Pagrindiniai trūkumai yra spaustuko testavimo poreikis, programavimo ir derinimo laikas, didelė įtaiso gamybos kaina ir didelis naudojimo sudėtingumas.
3, PCB plokštės veikimo bandymas
Funkcinis sistemos testavimas – tai specialios bandymo įrangos naudojimas gamybos linijos viduryje ir pabaigoje, siekiant atlikti išsamų spausdintinės plokštės funkcinių modulių bandymą, siekiant patvirtinti jos kokybę. Funkcinis testavimas gali būti laikomas ankstyviausiu automatinio testavimo principu, kuris pagrįstas konkrečia plokšte arba konkrečiu įrenginiu ir gali būti atliekamas įvairiais įrenginiais. Yra galutinio produkto bandymų tipai, naujausias kietojo modelio ir steklinis testavimas. Funkcinis testavimas paprastai nesuteikia išsamių duomenų, tokių kaip kontaktų ir komponentų lygio diagnostika proceso modifikavimui, ir reikalauja specializuotos įrangos bei specialiai sukurtų bandymo procedūrų. Funkcinių bandymų procedūrų rašymas yra sudėtingas ir todėl netinka daugumai plokščių gamybos linijų.
4, automatinis optinis aptikimas
Taip pat žinomas kaip automatinis vizualinis patikrinimas, pagrįstas optiniu principu, visapusiškai naudojant vaizdo analizę, kompiuterinį ir automatinį valdymą bei kitas technologijas, gamyboje aptiktus defektus aptinkant ir apdorojant, yra gana naujas gamybos defektų patvirtinimo metodas. AOI paprastai naudojamas prieš ir po perlydymo, prieš elektrinius bandymus, siekiant pagerinti priėmimo rodiklį elektrinio apdorojimo arba funkcinio bandymo etape, kai defektų taisymo kaina yra daug mažesnė nei kaina po galutinio bandymo, dažnai net dešimt kartų.
5, automatinis rentgeno tyrimas
Naudodami skirtingą skirtingų medžiagų sugerties gebą rentgeno spinduliuose, galime matyti kiaurai detales, kurias reikia aptikti, ir rasti defektus. Jis daugiausia naudojamas itin smulkaus žingsnio ir itin didelio tankio spausdintinių plokščių bei tokių defektų kaip tilteliai, prarasti lustai ir blogas suderinimas, atsiradę surinkimo procese, aptikimui, taip pat gali aptikti IC lustų vidinius defektus, naudojant tomografinio vaizdo technologiją. Šiuo metu tai vienintelis metodas, skirtas rutulinių tinklelių masyvo ir ekranuotų alavo rutuliukų suvirinimo kokybei patikrinti. Pagrindiniai privalumai yra galimybė aptikti BGA suvirinimo kokybę ir įterptuosius komponentus, nereikia jokių tvirtinimo detalių išlaidų; pagrindiniai trūkumai yra mažas greitis, didelis gedimų dažnis, sunkumai aptinkant perdirbtas litavimo jungtis, didelė kaina ir ilgas programos kūrimo laikas, todėl tai gana naujas aptikimo metodas, kurį reikia toliau tirti.
6, lazerio aptikimo sistema
Tai naujausias PCB bandymų technologijos patobulinimas. Jis naudoja lazerio spindulį spausdintinei plokštei nuskaityti, visiems matavimo duomenims surinkti ir faktinei matavimo vertei palyginti su iš anksto nustatyta kvalifikuota ribine verte. Ši technologija buvo patikrinta su šviesos plokštėmis, svarstoma kaip tinkama surinkimo plokščių bandymams ir yra pakankamai greita masinės gamybos linijoms. Greitas išvestis, nereikalaujama tvirtinimo detalių ir vizualinė nemaskuojanti prieiga yra pagrindiniai jos privalumai; didelės pradinės išlaidos, priežiūros ir naudojimo problemos yra pagrindiniai jos trūkumai.
7, dydžio nustatymas
Skylės padėties, ilgio ir pločio bei padėties laipsnio matmenys matuojami kvadratiniu vaizdo matavimo prietaisu. Kadangi PCB yra mažas, plonas ir minkštas gaminys, kontaktinio matavimo metu lengva deformuotis, todėl matavimas yra netikslus, todėl dvimatis vaizdo matavimo prietaisas tapo geriausiu didelio tikslumo matmenų matavimo prietaisu. Užprogramavus „Sirui“ matavimo prietaisą, jis gali atlikti automatinį matavimą, kuris ne tik pasižymi dideliu matavimo tikslumu, bet ir žymiai sutrumpina matavimo laiką bei pagerina matavimo efektyvumą.
Įrašo laikas: 2024 m. sausio 15 d.
