Bendrieji PCB plokščių aptikimo metodai yra šie:
1, PCB plokštės rankinis vizualinis patikrinimas
Naudojant didinamąjį stiklą arba kalibruotą mikroskopą, operatoriaus vizualinis patikrinimas yra tradicinis tikrinimo būdas, siekiant nustatyti, ar plokštė tinka ir kada reikia atlikti korekcijos operacijas. Pagrindiniai jo pranašumai yra mažos išankstinės sąnaudos ir bandymo įrangos nebuvimas, o pagrindiniai trūkumai yra subjektyvi žmogiškoji klaida, didelės ilgalaikės sąnaudos, nenutrūkstamas defektų aptikimas, duomenų rinkimo sunkumai ir tt Šiuo metu dėl PCB gamybos padidėjimo mažėja Atstumas tarp laidų ir komponentų tūris ant PCB, šis metodas tampa vis nepraktiškesnis.
2, PCB plokštės internetinis testas
Nustačius elektrines savybes, siekiant išsiaiškinti gamybos defektus ir išbandyti analoginius, skaitmeninius ir mišraus signalo komponentus, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų specifikacijas, yra keletas bandymo metodų, tokių kaip adatos lovos testeris ir skraidantis adatos testeris. Pagrindiniai pranašumai yra maža plokštės testavimo kaina, stiprios skaitmeninės ir funkcinės testavimo galimybės, greitas ir išsamus trumpojo ir atvirojo grandinės testavimas, programavimo programinė įranga, didelė defektų aprėptis ir paprastas programavimas. Pagrindiniai trūkumai yra būtinybė išbandyti spaustuką, programavimo ir derinimo laikas, armatūros gamybos kaina yra didelė, o naudojimo sudėtingumas yra didelis.
3, PCB plokštės funkcijos testas
Funkcinės sistemos bandymas yra naudoti specialią bandymo įrangą vidurinėje gamybos linijos stadijoje ir pabaigoje, kad būtų atliktas išsamus plokštės funkcinių modulių bandymas, siekiant patvirtinti plokštės kokybę. Galima sakyti, kad funkcinis testavimas yra ankstyviausias automatinio testavimo principas, pagrįstas konkrečia plokšte arba konkrečiu bloku ir gali būti užbaigtas įvairiais įrenginiais. Yra galutinio produkto testavimo, naujausio vientiso modelio ir sudėtinio testavimo tipai. Funkcinis testavimas paprastai nesuteikia gilių duomenų, pvz., kaiščio ir komponentų lygio diagnostikos proceso modifikavimui, todėl reikalinga specializuota įranga ir specialiai sukurtos bandymo procedūros. Funkcinių bandymų procedūrų rašymas yra sudėtingas, todėl netinka daugeliui plokščių gamybos linijų.
4, automatinis optinis aptikimas
Taip pat žinomas kaip automatinis vizualinis patikrinimas, pagrįstas optiniu principu, visapusiškas vaizdo analizės, kompiuterinio ir automatinio valdymo bei kitų technologijų naudojimas, gamybos defektai, aptikti ir apdoroti, yra palyginti naujas gamybos defektų patvirtinimo metodas. AOI paprastai naudojamas prieš ir po pakartotinio srauto, prieš atliekant elektrinį bandymą, siekiant pagerinti priėmimo greitį elektrinio apdorojimo arba funkcinio testavimo fazės metu, kai defektų ištaisymo kaina yra daug mažesnė nei kaina po galutinio bandymo, dažnai iki dešimties kartų.
5, automatinis rentgeno tyrimas
Naudodami skirtingą skirtingų medžiagų sugeriamumą rentgeno spinduliams, galime peržvelgti dalis, kurias reikia aptikti, ir rasti defektus. Jis daugiausia naudojamas aptikti itin smulkaus žingsnio ir itin didelio tankio grandines ir defektus, tokius kaip tiltas, prarastas lustas ir prastas išlygiavimas, susidaręs surinkimo procese, taip pat gali aptikti vidinius IC lustų defektus naudojant tomografinio vaizdo technologiją. Šiuo metu tai yra vienintelis būdas patikrinti rutulinio tinklelio matricos ir ekranuotų alavo rutuliukų suvirinimo kokybę. Pagrindiniai privalumai yra galimybė nustatyti BGA suvirinimo kokybę ir įterptus komponentus, nereikalaujama sąnaudų; Pagrindiniai trūkumai yra lėtas greitis, didelis gedimų dažnis, sunku aptikti perdirbtas litavimo jungtis, didelė kaina ir ilgas programos kūrimo laikas, kuris yra palyginti naujas aptikimo metodas ir jį reikia toliau tirti.
6, lazerio aptikimo sistema
Tai naujausia PCB testavimo technologijos plėtra. Jis naudoja lazerio spindulį, kad nuskenuotų spausdintinę plokštę, renka visus matavimo duomenis ir palygina tikrąją matavimo vertę su iš anksto nustatyta kvalifikuota ribine verte. Ši technologija pasitvirtino ant lengvų plokščių, svarstoma bandyti surinkimo plokštes ir yra pakankamai greita masinės gamybos linijoms. Greita išvestis, nereikalaujama tvirtinimo detalių ir vizualiai neužmaskuojanti prieiga yra pagrindiniai jo pranašumai; Didelės pradinės išlaidos, priežiūros ir naudojimo problemos yra pagrindiniai jo trūkumai.
7, dydžio aptikimas
Skylės padėties matmenys, ilgis ir plotis bei padėties laipsnis matuojami kvadratinio vaizdo matavimo prietaisu. Kadangi PCB yra mažas, plonas ir minkštas gaminio tipas, kontaktinio matavimo metu lengva deformuotis, todėl matavimas yra netikslus, o dvimačio vaizdo matavimo priemonė tapo geriausia didelio tikslumo matmenų matavimo priemone. Užprogramavus Sirui matavimo vaizdo matavimo prietaisą, jis gali atlikti automatinį matavimą, kuris ne tik turi didelį matavimo tikslumą, bet ir labai sumažina matavimo laiką bei pagerina matavimo efektyvumą.
Paskelbimo laikas: 2024-01-15
