Suprask DIP
DIP yra papildinys. Taip supakuotos drožlės turi dvi eiles kaiščių, kurias galima tiesiogiai suvirinti į DIP struktūros drožlių lizdus arba suvirinti į suvirinimo vietas su tiek pat skylių. Labai patogu atlikti PCB plokštės perforacinį suvirinimą ir gerai suderinama su pagrindine plokšte, tačiau dėl jos pakuotės plotas ir storis yra gana dideli, o kaištį įdėjimo ir išėmimo metu lengva sugadinti, prastas patikimumas.
DIP yra populiariausias papildinių paketas, taikomųjų programų diapazonas apima standartinį loginį IC, atminties LSI, mikrokompiuterių grandines ir kt. Mažo profilio paketas (SOP), kilęs iš SOJ (J tipo kaiščio mažo profilio paketas), TSOP (plonas mažas). profilio paketas), VSOP (labai mažo profilio paketas), SSOP (sumažintas SOP), TSSOP (plonas sumažintas SOP) ir SOT (mažo profilio tranzistorius), SOIC (mažo profilio integrinis grandynas) ir kt.
DIP įrenginio surinkimo konstrukcijos defektas
PCB pakuotės anga yra didesnė nei įrenginio
PCB kištukinės angos ir pakuotės kaiščių angos nubrėžiamos pagal specifikacijas. Dėl to, kad gaminant plokštes reikia dengti skyles variu, bendra leistina nuokrypa yra plius minus 0,075 mm. Jei PCB pakuotės anga yra per didelė nei fizinio įrenginio kaištis, tai sukels įrenginio atsipalaidavimą, nepakankamą skardą, suvirinimą oru ir kitas kokybės problemas.
Žr. toliau pateiktą paveikslėlį, naudojant WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) įrenginio kaištį yra 1,3 mm, PCB pakavimo anga yra 1,6 mm, diafragma per didelė, kad būtų galima suvirinti virš bangos suvirinimo erdvėje.
Prisegta paveikslėlyje, pagal projektavimo reikalavimus įsigykite WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) komponentus, tinka 1,3 mm kaištis.
PCB pakuotės anga yra mažesnė nei įrenginio
Plug-in, bet nebus skylė vario, jei tai yra vienguba ir dviguba plokštės gali naudoti šį metodą, viengubos ir dvigubos plokštės yra išorinis elektros laidumas, lydmetalis gali būti laidus; Daugiasluoksnės plokštės įkišimo anga yra maža, o PCB plokštę galima perdaryti tik tuo atveju, jei vidinis sluoksnis turi elektros laidumą, nes vidinio sluoksnio laidumo negalima ištaisyti plokšte.
Kaip parodyta paveikslėlyje žemiau, A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) komponentai perkami pagal projektavimo reikalavimus. Kaištis yra 1,0 mm, o PCB sandarinimo trinkelės anga yra 0,7 mm, todėl nepavyko įdėti.
A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) komponentai perkami pagal projektinius reikalavimus. 1,0 mm kaištis yra teisingas.
Paketo kaiščių atstumas skiriasi nuo įrenginio atstumo
DIP įrenginio PCB sandarinimo padėklas turi ne tik tokią pat angą kaip ir kaištis, bet ir reikia tokio pat atstumo tarp kaiščio angų. Jei atstumas tarp kaiščių angų ir įrenginio yra nenuoseklus, prietaiso įkišti negalima, išskyrus dalis su reguliuojamu kojelių atstumu.
Kaip parodyta paveikslėlyje žemiau, PCB pakuotės kaiščio skylės atstumas yra 7,6 mm, o įsigytų komponentų kaiščio skylės atstumas yra 5,0 mm. Dėl 2,6 mm skirtumo prietaisas yra netinkamas naudoti.
PCB pakavimo angos yra per arti
Projektuojant, braižant ir pakuojant PCB, būtina atkreipti dėmesį į atstumą tarp kaiščių skylių. Net jei galima sukurti pliką plokštę, atstumas tarp kaiščių angų yra mažas, montuojant nesunku sukelti alavo trumpąjį jungimą naudojant banginį litavimą.
Kaip parodyta paveikslėlyje žemiau, trumpąjį jungimą gali sukelti nedidelis kaiščio atstumas. Litavimo skardos trumpojo jungimo priežasčių yra daug. Jei projektavimo pabaigoje galima iš anksto užkirsti kelią surinkimui, galima sumažinti problemų atsiradimą.
DIP įrenginio kaiščio problemos atvejis
Problemos aprašymas
Po gaminio DIP suvirinimo banginiu keteru buvo nustatyta, kad ant oro suvirinimui priklausančios tinklo lizdo stacionarios kojelės litavimo plokštės labai trūksta skardos.
Problemos poveikis
Dėl to pablogėja tinklo lizdo ir PCB plokštės stabilumas, o gaminio naudojimo metu bus veikiama signalo kaiščio pėdos jėga, dėl kurios galiausiai bus prijungta signalo kaiščio pėdelė, o tai paveiks gaminį. veikimą ir kelia pavojų, kad naudotojai gali sugesti.
Problemos plėtinys
Prastas tinklo lizdo stabilumas, prastas signalo kaiščio ryšio veikimas, yra kokybės problemų, todėl vartotojui gali kilti pavojus saugumui, galutinis praradimas neįsivaizduojamas.
DIP įrenginio surinkimo analizės patikrinimas
Yra daug problemų, susijusių su DIP įrenginio kaiščiais, ir į daugelį pagrindinių punktų lengva nepaisyti, todėl galutinė lenta bus išlaužta. Taigi, kaip greitai ir visiškai išspręsti tokias problemas kartą ir visiems laikams?
Čia mūsų CHIPSTOCK.TOP programinės įrangos surinkimo ir analizės funkcija gali būti naudojama norint atlikti specialų DIP įrenginių kaiščių patikrinimą. Patikrinimo elementai apima kaiščių per skylutes skaičių, didelę THT kaiščių ribą, mažą THT kaiščių ribą ir THT kaiščių atributus. Kaiščių tikrinimo elementai iš esmės apima galimas DIP įrenginių projektavimo problemas.
Pabaigus PCB projektavimą, PCBA surinkimo analizės funkcija gali būti naudojama norint iš anksto aptikti projektavimo defektus, išspręsti dizaino anomalijas prieš gamybą ir išvengti projektavimo problemų surinkimo procese, atidėti gamybos laiką ir atliekų tyrimų bei plėtros išlaidas.
Jo surinkimo analizės funkcija turi 10 pagrindinių elementų ir 234 smulkių elementų tikrinimo taisykles, apimančias visas galimas surinkimo problemas, tokias kaip įrenginio analizė, kaiščio analizė, trinkelių analizė ir kt., kurios gali išspręsti įvairias gamybos situacijas, kurių inžinieriai negali numatyti iš anksto.
Paskelbimo laikas: 2023-05-05
