1. SMT pataisų apdorojimo gamykla formuluoja kokybės tikslus
SMT lopas reikalauja, kad spausdintinė plokštė būtų suvirinta pasta ir lipdukų komponentais, o galiausiai paviršiaus surinkimo plokštės kvalifikacijos rodiklis iš pakartotinio suvirinimo krosnies pasiektų arba būtų artimas 100 %. Pakartotinio suvirinimo dieną nėra defektų, be to, visos litavimo jungtys turi pasiekti tam tikrą mechaninį stiprumą.
Tik tokie produktai gali būti aukštos kokybės ir patikimi.
Kokybės tikslas yra matuojamas. Šiuo metu, geriausios tarptautiniu mastu siūlomos SMT defektų normos gali būti kontroliuojamos iki mažesnio nei 10 ppm (t. y. 10 × 106), o tai yra kiekvienos SMT perdirbimo įmonės tikslas.
Paprastai naujausi, vidutinės trukmės ir ilgalaikiai tikslai gali būti suformuluoti atsižvelgiant į produktų perdirbimo sudėtingumą, įrangos būklę ir įmonės procesų lygį.
2. Proceso metodas
1. Parengti įmonės standartinius dokumentus, įskaitant DFM įmonės specifikacijas, bendrąsias technologijas, tikrinimo standartus, peržiūros ir peržiūros sistemas.
② Sistemingo valdymo, nuolatinės priežiūros ir kontrolės dėka pasiekiama aukšta SMT gaminių kokybė, pagerinami SMT gamybos pajėgumai ir efektyvumas.
③ Įdiegti visą proceso kontrolę. SMT gaminių projektavimas, viena pirkimų kontrolė, vienas gamybos procesas, viena kokybės patikra, vienas lašelinio apdorojimo failų valdymas
Produktų apsaugos paslauga teikia vieno personalo mokymo duomenų analizę.
SMT gaminių projektavimas ir pirkimų kontrolė šiandien nebus pristatyta.
Gamybos proceso turinys pateikiamas žemiau.
3. Gamybos proceso kontrolė
Gamybos procesas tiesiogiai veikia produkto kokybę, todėl jį turėtų kontroliuoti visi veiksniai, tokie kaip proceso parametrai, personalas, kiekvieno įrengimas, medžiagos, stebėjimo ir bandymo metodai bei aplinkos kokybė, kad jis būtų kontroliuojamas.
Kontrolės sąlygos yra šios:
① Projektavimo schema, surinkimas, pavyzdžiai, pakavimo reikalavimai ir kt.
② Parengti gaminio proceso dokumentus arba eksploatavimo instrukcijas, pvz., proceso korteles, eksploatavimo specifikacijas, tikrinimo ir bandymų instrukcijas.
③ Gamybos įranga, darbiniai akmenys, kartonas, liejimo forma, ašis ir kt. visada yra kvalifikuoti ir veiksmingi.
④ Sukonfigūruokite ir naudokite tinkamus stebėjimo ir matavimo prietaisus, kad valdytumėte šias funkcijas nurodytoje arba leidžiamoje srityje.
5. Yra aiškus kokybės kontrolės punktas. Pagrindiniai SMT procesai yra suvirinimo pastos spausdinimas, lopinėlių suvirinimas, pakartotinis suvirinimas ir banginio suvirinimo krosnies temperatūros kontrolė.
Kokybės kontrolės punktų (kokybės kontrolės punktų) reikalavimai: kokybės kontrolės taškų logotipas vietoje, standartizuoti kokybės kontrolės taškų failai, kontrolės duomenys.
Įrašas yra teisingas, savalaikis ir aiškus, analizuoja kontrolės duomenis ir reguliariai vertina PDCA bei numatomą testuojamumą.
SMT gamyboje fiksuotas suvirinimo, klijų lopų ir komponentų nuostolių valdymas turi būti vienas iš Guanjian proceso turinio kontrolės elementų.
Byla
Elektronikos gamyklos kokybės valdymo ir kontrolės valdymas
1. Naujų modelių importas ir kontrolė
1. Organizuoti ikigamybinius susitikimus, tokius kaip gamybos skyriaus, kokybės skyriaus, procesų skyriaus ir kitų susijusių skyrių susitikimai, daugiausia paaiškinant gamybos mašinų tipo gamybos procesą ir kiekvienos stoties kokybę;
2. Gamybos proceso metu arba inžineriniam personalui sutvarkius bandomosios gamybos liniją, skyriai turėtų būti atsakingi už inžinierių (procesų) stebėjimą, kad būtų pašalinti bandomosios gamybos proceso sutrikimai ir juos užregistruota;
3. Kokybės ministerija turi atlikti tam tikro tipo nešiojamų dalių ir įvairius bandymų mašinų veikimo bei funkcinius bandymus ir užpildyti atitinkamą bandymų ataskaitą.
2. ESD kontrolė
1. Apdorojimo zonos reikalavimai: sandėlis, detalės ir suvirinimo dirbtuvės atitinka ESD kontrolės reikalavimus, ant žemės klojamos antistatinės medžiagos, padėta apdorojimo platforma, o paviršiaus varža yra 104–1011Ω, o elektrostatinė įžeminimo sagtis (1MΩ ± 10%) yra prijungta;
2. Personalo reikalavimai: Dirbtuvėse privaloma dėvėti antistatinius drabužius, batus ir kepures. Prisilietus prie gaminio, reikia dėvėti virvės žiedą nuo statinės elektros.
3. Rotoriaus lentynoms, pakuotėms ir oro burbuliukams naudokite putplasčio ir oro burbuliukų maišelius, kurie turi atitikti ESD reikalavimus. Paviršiaus varža yra <1010Ω;
4. Patefono rėmui įžeminti reikalinga išorinė grandinė;
5. Įrangos nuotėkio įtampa yra <0,5 V, įžeminimo varža yra <6 Ω, o lituoklio varža yra <20 Ω. Įrenginys turi įvertinti nepriklausomą įžeminimo liniją.
3. SRS kontrolė
1. BGA.IC. Vamzdinių pėdų pakavimo medžiaga lengvai pažeidžiama ne vakuuminės (azoto) pakavimo sąlygose. Kai SMT grįžta, vanduo įkaista ir išgaruoja. Suvirinimas yra nenormalus.
2. BGA valdymo specifikacija
(1) BGA, kuris nėra išpakuojamas vakuuminėje pakuotėje, turi būti laikomas žemesnėje nei 30 °C temperatūroje ir mažesnėje nei 70 % santykinėje oro drėgmėje. Naudojimo laikotarpis yra vieneri metai;
(2) Ant vakuuminėje pakuotėje išpakuoto BGA turi būti nurodytas sandarinimo laikas. Nepaleistas BGA laikomas drėgmei atsparioje spintoje.
(3) Jei išpakuoto BGA negalima naudoti arba likutis yra netinkamas, jį reikia laikyti drėgmei atsparioje dėžėje (sąlygos ≤25 °C, 65 % santykinis oro drėgnumas). Jei didelio sandėlio BGA yra iškepta dideliame sandėlyje, dideliame sandėlyje jis keičiamas, kad būtų galima jį naudoti, kad būtų galima jį naudoti. Vakuuminio pakavimo laikymo metodai;
(4) Tie, kurie viršija laikymo laikotarpį, turi būti kepami 125 °C temperatūroje per 24 val. Tie, kurie negali kepti 125 °C temperatūroje, tada kepami 80 °C temperatūroje per 48 val. (jei kepama kelis kartus per 96 val.), gali būti naudojami internetu;
(5) Jei detalėms taikomi specialūs kepimo reikalavimai, jie bus įtraukti į standartines operacijų procedūras (SOP).
3. PCB laikymo ciklas > 3 mėnesiai, naudojama 120 °C 2H-4H temperatūra.
Ketvirta, PCB valdymo specifikacijos
1. PCB sandarinimas ir saugojimas
(1) PCB plokštės slapto sandarinimo išpakavimo pagaminimo data gali būti panaudota tiesiogiai per 2 mėnesius;
(2) PCB plokštės pagaminimo data yra ne ilgesnė kaip 2 mėnesiai, o išardymo data turi būti pažymėta po sandarinimo;
(3) PCB plokštės pagaminimo data yra per 2 mėnesius, o išardymo data – 5 dienos.
2. PCB kepimas
(1) Tie, kurie užsandarina PCB per 2 mėnesius nuo pagaminimo datos ilgiau nei 5 dienas, turi būti kepami 120 ± 5 °C temperatūroje 1 valandą;
(2) Jei PCB pagaminimo data yra 2 mėnesiai ir senesnė, prieš išleidžiant į rinką, 1 valandą kepkite 120 ± 5 °C temperatūroje;
(3) Jei PCB pagaminimo data yra senesnė nei 2–6 mėnesiai, prieš prijungiant, 2 valandas kepkite 120 ± 5 °C temperatūroje;
(4) Jei PCB galioja ilgiau nei 6 mėnesius iki 1 metų, prieš paleidimą 4 valandas kepkite 120 ± 5 °C temperatūroje;
(5) Iškepta PCB turi būti sunaudota per 5 dienas, o prieš naudojimą kepti reikia 1 valandos.
(6) Jei PCB pagaminimo data viršija 1 metus, prieš paleidimą 4 valandas kepkite 120 ± 5 °C temperatūroje, o tada nusiųskite PCB gamyklą, kad pakartotinai apipurkštų skardą, jog ji veiktų.
3. IC vakuuminio sandarinimo pakuotės laikymo laikotarpis:
1. Atkreipkite dėmesį į kiekvienos vakuuminės pakuotės dėžutės sandarinimo datą;
2. Laikymo laikotarpis: 12 mėnesių, laikymo aplinkos sąlygos: esant temperatūrai
3. Patikrinkite drėgmės kortelę: rodoma vertė turėtų būti mažesnė nei 20 % (mėlyna), pvz., > 30 % (raudona), tai rodo, kad mikroschema sugėrė drėgmę;
4. IC komponentas po sandarinimo nenaudojamas per 48 valandas: jei jis nenaudojamas, IC komponentas turi būti pakartotinai kepamas, kai paleidžiamas antrasis paleidimas, kad būtų pašalinta IC komponento higroskopinė problema:
(1) Aukštos temperatūros pakavimo medžiaga, 125 °C (± 5 °C), 24 valandos;
(2) Neatlaikyti aukštos temperatūros pakavimo medžiagų, 40 °C (± 3 °C), 192 valandų;
Jei nenaudojate, turite jį įdėti atgal į sausą dėžę saugojimui.
5. Ataskaitų kontrolė
1. Proceso, testavimo, priežiūros, ataskaitų teikimo, ataskaitos turinio ir ataskaitos turinio aprašymas (serijos numeris, nepageidaujamos problemos, laikotarpiai, kiekis, nepageidaujamas rodiklis, priežasčių analizė ir kt.)
2. Gamybos (bandymo) proceso metu kokybės skyrius turi rasti tobulinimo priežastis ir atlikti analizę, kai produkto kokybė siekia 3 %.
3. Atitinkamai, įmonė turi parengti statistines procesų, bandymų ir priežiūros ataskaitas, kad galėtų surūšiuoti mėnesinės ataskaitos formą, kad galėtų siųsti mėnesinę ataskaitą mūsų įmonės kokybės ir procesų skyriui.
Šeši, skardinės pastos spausdinimas ir valdymas
1. Dešimt pastos turi būti laikomos 2–10 °C temperatūroje. Ji naudojama laikantis pažangios preliminarios pirminės priežiūros principų ir naudojant žymėjimo kontrolę. Tinnigo pasta neišimama kambario temperatūroje, o laikino saugojimo laikas neturi viršyti 48 valandų. Laiku įdėkite ją į šaldytuvą. Kaifeng pastą reikia sunaudoti 24 mažose pakuotėse. Jei nesunaudojama, laiku įdėkite ją atgal į šaldytuvą ir užsirašykite.
2. Visiškai automatinei skardos pastos spausdinimo mašinai reikia kas 20 minučių surinkti skardos pastą abiejose mentelės pusėse ir kas 2–4 valandas įpilti naujos skardos pastos;
3. Pirmoji gamybinio šilko sandarinimo dalis atlieka 9 taškus alavo pastos storiui matuoti, alavo storio storis: viršutinė riba, plieninio tinklelio storis + plieninio tinklelio storis * 40 %, apatinė riba, plieninio tinklelio storis + plieninio tinklelio storis * 20 %. Jei PCB naudojamas apdorojimo įrankio spausdinimas ir atitinkamas curetinis preparatas, patogu patvirtinti, ar apdorojimas yra tinkamas; grąžinami grįžtamojo suvirinimo bandymo krosnies temperatūros duomenys, kurie garantuojami bent kartą per dieną. „Tinhou“ naudoja SPI valdymą ir reikalauja matavimo kas 2 valandas. Išvaizdos patikrinimo ataskaita po krosnies perduodama kas 2 valandas, o matavimo duomenys perduodami mūsų įmonės procesui;
4. Prastas alavo pastos spausdinimas. Naudokite nedulkantį šluostę, nuvalykite PCB paviršių alavo pasta ir naudokite vėjo pistoletą paviršiui valyti, kad pašalintumėte alavo miltelių likučius;
5. Prieš detalės pagaminimą, alavo pasta atliekama savikontrolės būdu ir skardos antgalis. Jei atspaudas yra pažeistas, būtina laiku išanalizuoti nenormalios priežasties analizę.
6. Optinis valdymas
1. Medžiagos patikrinimas: prieš paleidimą patikrinkite BGA, ar IC yra vakuuminėje pakuotėje. Jei vakuuminėje pakuotėje jis nėra atidarytas, patikrinkite drėgmės indikatoriaus kortelę ir patikrinkite, ar joje nėra drėgmės.
(1) Patikrinkite medžiagos padėtį, kai ji yra ant medžiagos, patikrinkite, ar nėra netinkamos medžiagos, ir gerai ją užregistruokite;
(2) Programos reikalavimų pateikimas: atkreipkite dėmesį į pataisos tikslumą;
(3) Ar savikontrolė po detalės yra šališka; jei yra jutiklinė planšetė, ją reikia paleisti iš naujo;
(4) Kas 2 valandas atliekant SMT SMT IPQC, reikia atlikti 5–10 vienetų DIP suvirinimą ir ICT (FCT) funkcinį bandymą. Atlikus bandymą, jį reikia pažymėti ant PCBA.
Septinta, grąžinamųjų išmokų kontrolė ir kontrolė
1. Atliekant suvirinimą virš sparno, nustatykite krosnies temperatūrą pagal maksimalią elektroninio komponento apkrovą ir pasirinkite atitinkamo gaminio temperatūros matavimo plokštę, kad patikrintumėte krosnies temperatūrą. Importuota krosnies temperatūros kreivė naudojama siekiant patikrinti, ar laikomasi bešvinės alavo pastos suvirinimo reikalavimų;
2. Naudokite bešvinę krosnies temperatūrą. Kiekvienos sekcijos valdymas yra toks: kaitinimo ir aušinimo nuolydis esant pastoviai temperatūrai, temperatūrai ir lydymosi temperatūrai (217 °C), kai temperatūra viršija 220 ar daugiau. Laikas: 1 ℃ ~ 3 ℃/sek. -1 ℃ ~ -4 ℃/sek. 150 ℃ 60 ~ 120 sek. 30 ~ 60 sek. 30 ~ 60 sek.;
3. Gaminio intervalas yra didesnis nei 10 cm, kad būtų išvengta netolygaus kaitinimo, vadovaukitės iki virtualaus suvirinimo;
4. Nenaudokite kartono spausdintinei plokštei klijuoti, kad išvengtumėte susidūrimo. Naudokite savaitinį perkėlimo lipduką arba antistatines putas.
8. Optinė išvaizda ir perspektyvinis tyrimas
1. BGA kiekvieną kartą per dvi valandas atlieka rentgeno nuotrauką, patikrina suvirinimo kokybę ir patikrina, ar kiti komponentai nėra šališki, ar nėra Shaoxin, burbuliukų ir kitų prastų suvirinimo požymių. Nuolat rodomi 2 vnt., kad būtų pranešta technikams apie koregavimą;
2. BOT, TOP turi būti patikrinti dėl AOI aptikimo kokybės;
3. Patikrinkite blogus produktus, blogomis etiketėmis pažymėkite blogas pozicijas ir įdėkite jas į blogus produktus. Aiškiai išskiriama svetainės būsena;
4. SMT dalių išeigos reikalavimai yra didesni nei 98 %. Yra ataskaitų statistikos, kurios viršija standartą ir reikalauja atidaryti nenormalų vieną analizę ir ją tobulinti, o jei pagerėjimas nepasiekiamas, ištaisymas toliau gerėja.
Devyni, nugaros suvirinimas
1. Bešvinės alavo krosnies temperatūra kontroliuojama 255–265 °C temperatūroje, o minimali litavimo jungties temperatūra PCB plokštėje yra 235 °C.
2. Pagrindiniai banginio suvirinimo nustatymų reikalavimai:
a. Alavo mirkymo laikas: 1-as pikas mirko 0,3–1 sekundę, o 2-as pikas – 2–3 sekundes;
b. Perdavimo greitis yra: 0,8 ～ 1,5 metro/minutę;
c. Nusiųskite polinkio kampą 4–6 laipsniais;
d. Suvirinimo agento purškimo slėgis yra 2–3 PSI;
e. Adatinio vožtuvo slėgis yra 2–4 PSI.
3. Įkišama medžiaga yra suvirinta virš viršūnės. Produktas turi būti atliktas ir naudojamas putplastis, kad plokštė būtų atskirta nuo plokštės, kad būtų išvengta susidūrimo ir trinties.
Dešimt, testas
1. IKT bandymas, NG ir OK gaminių atskyrimo bandymas, OK plokščių bandymas turi būti įklijuotas IKT bandymo etikete ir atskirtas nuo putplasčio;
2. FCT bandymas, NG ir OK gaminių atskyrimo bandymas, OK plokštės tvirtinimas prie FCT bandymo etiketės ir atskirimas nuo putplasčio. Reikia parengti bandymų ataskaitas. Ataskaitos serijos numeris turi sutapti su PCB plokštės serijos numeriu. Prašome nusiųsti ją NG gaminiui ir atlikti gerą darbą.
Vienuolika, pakuotė
1. Proceso veikimas, naudokite savaitinį perkėlimą arba antistatinį storą putplastį, PCBA negalima sukrauti, venkite susidūrimo ir viršutinio slėgio;
2. PCBA siuntoms naudokite antistatinę pakuotę su burbuliniais maišeliais (statinio burbulinio maišelio dydis turi būti vienodas), o tada supakuokite ją į putplastį, kad išorinės jėgos nesumažintų buferio. Pakuotė ir siuntimas statinėse guminėse dėžėse, pertvarų įdėjimas gaminio viduryje;
3. Guminės dėžės sukrautos ant PCBA, guminės dėžės vidus švarus, išorinė dėžė aiškiai pažymėta, įskaitant turinį: apdorojimo gamintojas, instrukcijos užsakymo numeris, produkto pavadinimas, kiekis, pristatymo data.
12. Pristatymas
1. Siunčiant, turi būti pridėta FCT bandymo ataskaita, blogos gaminio priežiūros ataskaita ir siuntos patikrinimo ataskaita.
Įrašo laikas: 2023 m. birželio 13 d.
