Remiantis lusto kūrimo istorija, lusto kūrimo kryptis yra didelis greitis, aukštas dažnis, mažas energijos suvartojimas. Lustų gamybos procesas daugiausia apima lustų projektavimą, lustų gamybą, pakuočių gamybą, sąnaudų tikrinimą ir kitas sąsajas, tarp kurių lustų gamybos procesas yra ypač sudėtingas. Pažvelkime į lustų gamybos procesą, ypač į lustų gamybos procesą.
Pirmasis yra lusto dizainas, pagal projektavimo reikalavimus, sugeneruotas „modelis“
1, lusto plokštelės žaliava
Plokščių sudėtis yra silicis, silicis yra gryninamas kvarciniu smėliu, plokštelė yra išgrynintas silicio elementas (99,999%), o tada iš gryno silicio gaminamas silicio strypas, kuris tampa kvarco puslaidininkine medžiaga integriniam grandynui gaminti. , gabalas yra specifinis lustų gamybos plokštelės poreikis. Kuo plonesnė plokštelė, tuo mažesnės gamybos sąnaudos, bet didesni proceso reikalavimai.
2, Vaflinė danga
Vaflių danga gali atsispirti oksidacijai ir temperatūrai, o medžiaga yra tam tikra fotoatsparumo priemonė.
3, plokštelių litografijos kūrimas, ėsdinimas
Procese naudojamos cheminės medžiagos, jautrios UV šviesai, kurios jas minkština. Lustos formą galima gauti kontroliuojant šešėliavimo padėtį. Silicio plokštelės yra padengtos fotorezistu, kad ištirptų ultravioletinėje šviesoje. Čia galima užtepti pirmąjį atspalvį, kad UV šviesos dalis ištirptų, o vėliau ją būtų galima nuplauti tirpikliu. Taigi likusi dalis yra tokios pat formos kaip atspalvis, ko mes norime. Tai suteikia mums reikalingą silicio sluoksnį.
4,Pridėti priemaišų
Į plokštelę implantuojami jonai, kad būtų sukurti atitinkami P ir N puslaidininkiai.
Procesas prasideda nuo atviros vietos ant silicio plokštelės ir įdedama į cheminių jonų mišinį. Procesas pakeis būdą, kaip priemaišų zona praleidžia elektrą, leisdama kiekvienam tranzistoriui įjungti, išjungti arba perduoti duomenis. Paprasti lustai gali naudoti tik vieną sluoksnį, tačiau sudėtingi lustai dažnai turi daug sluoksnių, o procesas kartojamas vėl ir vėl, o skirtingus sluoksnius jungia atviras langas. Tai panašu į sluoksninės PCB plokštės gamybos principą. Sudėtingesniems lustams gali prireikti kelių silicio dioksido sluoksnių, o tai galima pasiekti pakartotinai litografija ir aukščiau aprašytu procesu, suformuojant trimatę struktūrą.
5, plokštelių bandymas
Po kelių minėtų procesų vaflė suformavo grūdelių gardelę. Kiekvieno grūdo elektrinės charakteristikos buvo ištirtos naudojant „adatinį matavimą“. Paprastai kiekvienos lusto grūdelių skaičius yra didžiulis, o kaiščio bandymo režimo organizavimas yra labai sudėtingas procesas, todėl gamybos metu reikia masiškai gaminti modelius su tomis pačiomis lusto specifikacijomis. Kuo didesnis tūris, tuo mažesnė santykinė kaina, o tai yra viena iš priežasčių, kodėl pagrindiniai lustiniai įrenginiai yra tokie pigūs.
6, Inkapsuliavimas
Pagaminus vaflį tvirtinamas kaištis, pagal reikalavimus gaminamos įvairios pakuotės formos. Dėl šios priežasties ta pati lusto šerdis gali turėti skirtingas pakuotės formas. Pavyzdžiui: DIP, QFP, PLCC, QFN ir tt Tai daugiausia lemia vartotojų taikymo įpročiai, taikymo aplinka, rinkos forma ir kiti išoriniai veiksniai.
7. Testavimas ir pakavimas
Pasibaigus aukščiau nurodytam procesui, lusto gamyba buvo baigta, šis žingsnis yra patikrinti lustą, pašalinti sugedusius gaminius ir pakuotę.
Aukščiau yra susijęs lusto gamybos proceso turinys, kurį organizuoja „Create Core Detection“. Tikiuosi, kad tai jums padės. Mūsų įmonėje dirba profesionalūs inžinieriai ir pramonės elito komanda, turi 3 standartizuotas laboratorijas, laboratorijos plotas yra didesnis nei 1800 kvadratinių metrų, gali atlikti elektroninių komponentų bandymų patikrinimą, teisingą ar klaidingą IC identifikavimą, gaminio projektavimo medžiagų pasirinkimą, gedimų analizę, funkcijų testavimą, gamyklos gaunamų medžiagų patikrinimas ir juostos bei kiti testavimo projektai.
Paskelbimo laikas: 2023-08-08
