Dėl spausdintinių plokščių tikslumo ir griežtumo kiekvienoms spausdintinių plokščių dirbtuvėms keliami labai aukšti aplinkosaugos reikalavimai, o kai kurios dirbtuvės netgi visą dieną yra veikiamos „geltonos šviesos“. Drėgmė taip pat yra vienas iš rodiklių, kurį reikia griežtai kontroliuoti, šiandien kalbėsime apie drėgmės poveikį spausdintinėms plokštėms.
Svarbi „drėgmė“
Drėgmė yra labai svarbus ir griežtai kontroliuojamas gamybos proceso rodiklis. Dėl mažos drėgmės gali išsausėti, padidėti elektrostatinė iškrova (ESD), padidėti dulkių kiekis, lengviau užsikimšti šablonų angos ir padidėti šablonų nusidėvėjimas. Praktika įrodė, kad dėl mažos drėgmės tiesiogiai veikia ir sumažina gamybos pajėgumus. Per didelė drėgmė sugeria drėgmę medžiagoje, dėl to gali atsirasti delaminacija, spragėsių efektas ir litavimo kamuoliukai. Drėgmė taip pat sumažina medžiagos TG vertę ir padidina dinaminį deformavimąsi reflow suvirinimo metu.
Įvadas į paviršiaus drėgmę
Beveik visi kieti paviršiai (pvz., metalas, stiklas, keramika, silikonas ir kt.) turi drėgną vandenį sugeriantį sluoksnį (vienmolekulinį arba daugiamolekulinį sluoksnį), kuris tampa matomas, kai paviršiaus temperatūra susilygina su aplinkinio oro rasos taško temperatūra (priklausomai nuo temperatūros, drėgmės ir oro slėgio). Metalo ir metalo trintis didėja mažėjant drėgmei, o esant 20 % ir žemesnei santykinei drėgmei, trintis yra 1,5 karto didesnė nei esant 80 % santykinei drėgmei.
Porėti arba drėgmę sugeriantys paviršiai (epoksidinės dervos, plastikai, fliusai ir kt.) linkę sugerti šiuos sugeriančius sluoksnius, ir net kai paviršiaus temperatūra yra žemesnė už rasos tašką (kondensatas), sugeriantis sluoksnis, kuriame yra vandens, medžiagos paviršiuje nematomas.
Būtent vanduo, esantis ant šių paviršių esančiuose vienmolekuliniuose sugeriamuosiuose sluoksniuose, prasiskverbia į plastikinį kapsuliavimo įtaisą (MSD), ir kai vienmolekulinių sugeriančių sluoksnių storis artėja prie 20 sluoksnių, šių vienmolekulinių sugeriančių sluoksnių sugeriama drėgmė galiausiai sukelia spragėsių efektą reflow litavimo metu.
Drėgmės įtaka gamybos metu
Drėgmė daro didelę įtaką gamybai ir apdirbimui. Paprastai drėgmė yra nematoma (išskyrus padidėjusį svorį), tačiau pasekmės yra poros, tuštumos, litavimo taškai, litavimo kamuoliukai ir dugno užpildymo tuštumos.
Bet kuriame procese labai svarbu kontroliuoti drėgmę ir oro drėgnumą. Jei korpuso paviršiaus išvaizda yra nenormali, gatavas produktas nėra kvalifikuotas. Todėl įprastose darbo dirbtuvėse turėtų būti užtikrinta tinkama pagrindo paviršiaus drėgmės ir oro drėgnumo kontrolė, siekiant užtikrinti, kad gatavo produkto gamybos proceso aplinkos rodikliai atitiktų nurodytą diapazoną.
Įrašo laikas: 2024 m. kovo 26 d.
