Pagrindinis SMT lopų apdorojimo tikslas yra tikslus ir kruopštus paviršiuje surinktų komponentų montavimas fiksuotoje PCB padėtyje. Tačiau apdorojimo procese kyla tam tikrų problemų, kurios turės įtakos lopų kokybei, tarp kurių dažniausia yra komponentų poslinkio problema.
Skirtingos pakuočių perkėlimo priežastys skiriasi nuo įprastų priežasčių
(1) Per didelio greičio reflow suvirinimo krosnis (daugiausia BTU krosnyje, mažus ir didelius komponentus lengva perkelti).
(2) Pavarų kreipiamosios bėgelio vibracija ir tvirtinimo įtaiso perdavimo veikimas (sunkesni komponentai)
(3) Pagalvėlės dizainas yra asimetriškas.
(4) Didelio dydžio pado pakėlimas (SOT143).
(5) Komponentus, kuriuose mažiau kontaktų ir didesni tarpatramiai, litavimo paviršiaus įtempimas lengvai traukia į šoną. Tokių komponentų, kaip SIM kortelės, kontaktų ar plieninio tinklelio langai, tolerancija turi būti mažesnė nei komponento kontakto plotis plius 0,3 mm.
(6) Abiejų komponentų galų matmenys yra skirtingi.
(7) Netolygi jėga, veikianti komponentus, pvz., pakuotės apsaugos nuo drėkinimo jėgą, padėties nustatymo angą arba montavimo lizdo kortelę.
(8) Šalia komponentų, kurie linkę į išsekimą, pavyzdžiui, tantalo kondensatorių.
(9) Paprastai stipriai aktyvią litavimo pastą sunku perkelti.
(10) Bet koks veiksnys, galintis sukelti kortelės stovimą padėtį, sukels poslinkį.
Dėl konkrečių priežasčių:
Dėl pakartotinio suvirinimo komponentas yra plūduriuojančioje būsenoje. Jei reikalingas tikslus padėties nustatymas, reikia atlikti šiuos darbus:
(1) Litavimo pastos spausdinimas turi būti tikslus, o plieninio tinklelio lango dydis neturi būti daugiau nei 0,1 mm platesnis už komponento kaištį.
(2) Pagrįstai suprojektuokite trinkelę ir montavimo padėtį taip, kad komponentus būtų galima automatiškai kalibruoti.
(3) Projektuojant, tarpas tarp konstrukcinių dalių ir jo turėtų būti atitinkamai padidintas.
Įrašo laikas: 2024 m. kovo 8 d.
